Géptokozás

Géptokozás: Professzionális zajvédő burkolatok és ipari hangszigetelés
Hatékony zajvédelem kompromisszumok nélkül.
Az ipari gépek és berendezések zajszintjének csökkentése nem csak munkavédelmi kötelezettség, hanem a hatékony munkavégzés alapfeltétele is. Legyen szó egyedi tervezésű hangszigetelő kabinokról vagy moduláris géptokozásról, megoldásaink a maximális zajcsökkentés mellett biztosítják a gépek hozzáférhetőségét és optimális hűtését
Géptokozás: Hogyan segít a TechFoam Hungary Kft. a zajproblémájában?
A géptokozás akkor működik, ha a zajforrás, a gép szellőzése, a karbantartási igények és az akusztikai követelmények egyszerre kerülnek a tervezőasztalra. Mi ezt a négy szempontot egyszerre kezeljük, és a teljes folyamatot házon belül visszük végig.
Testreszabott kialakítás
Minden tokozás egyedi tervezésű, az adott géphez és gyártási környezethez igazítva. A zajvédő géptokozás kialakítása a karbantartási igény figyelembevételével történik: a típusgyártott megoldások ritkán fedik le a valós szempontokat, mert a zajforrás jellege, a gép geometriája és a karbantartási hozzáférés mindig meghatározó.
Akusztikai és gépészeti összhang
A tokozás nem csak hangszigetelő, hanem a gép működésének része. A szellőzőnyílások, az ajtók, a kivezetések mind akusztikailag kezelt, hangtompított megoldással készülnek, így a gép üzemi hőmérséklete és működése zavartalan marad.
Tartós alapanyagok
A tok falának anyagát a zajcsökkentési igényhez méretezzük: nagy hanggátlású falazat, belső hangelnyelő borítás, perforált lemez védőréteg. Az alkalmazott anyagok ipari környezetben is tartósak.
Teljes körű kivitelezés
A folyamat egy kézben marad, beleértve a helyszíni felmérést, akusztikai tervezést, gyártást és helyszíni szerelést. Nem kell külön tervezőt, anyaggyártót és kivitelezőt koordinálnia.
Burkolás vagy tokozás?
Az ipari zajcsökkentésben gyakran egymás szinonimájaként említik a gép burkolását és a géptokozást, pedig akusztikai szempontból két különböző megoldásról van szó. A különbségtétel azért fontos, mert ez határozza meg, milyen csillapítás várható, és milyen áron.
A gépek burkolása

A gépek burkolása a géphez közvetlenül kapcsolódó, saját burkolóelemekből áll. Ezek általában a gép szerves részei, és nemcsak akusztikai, hanem védelmi, esztétikai vagy gyártástechnológiai funkciót is ellátnak. A burkolat zajcsökkentő hatása korlátozott, mert a szerkezeti kapcsolat a géppel testhang-átvezetést okoz, és a nyílások, rések többnyire nincsenek akusztikailag kezelve.
A gépek tokozása

A tokozás ezzel szemben a géptől teljesen függetlenül, attól bizonyos távolságra elhelyezett, kifejezetten akusztikai célokat szolgáló szerkezet. Két fő típusát különböztetjük meg: a teljes géptokozás minden oldalról körülveszi a zajforrást, a részleges tokozás csak egy részét veszi körül.
A részleges géptokozást úgy tervezzük és alakítjuk ki, hogy a megfelelő irányba rendelkezzen a legnagyobb beiktatási veszteséggel. A tokozással elérhető csillapítás jelentősen nagyobb, mint a burkolatnál, mert a szerkezet független a géptől, és minden nyílás akusztikailag kezelt.
A teljes géptokozás nem mindig valósítható meg, de gyakran a zaj keletkezési helyének körülhatárolásával és a zajforrás részleges tokozásával is jelentős eredmény érhető el.
Ezekben az esetekben a géptokozás a leghatékonyabb megoldás
A géptokozás akkor a legjobb választás, ha a gép belső, forráson történő zajcsökkentése technikailag nem megoldható, vagy gazdaságtalan. A leggyakoribb esetek:
Félautomata vagy automata gépek esetén, amelyek nem igényelnek rendszeres kezelői beavatkozást a gép közvetlen környezetében.
Utólagos zajcsökkentésnél, amikor egy meglévő berendezés zajkibocsátása problémát okoz a munkahelyen vagy a környezetben.
Munkavédelmi határérték-túllépéseknél, amikor a kezelői munkakörökben a zajterhelés meghaladja a 66/2005. EüM rendeletben rögzített 87 dB(A) expozíciós határértéket.
Hatósági panasz vagy környezeti zajbírság esetén, amikor a berendezés zaja a környező lakókörnyezetet zavarja, és határidőt szabtak a csökkentésre.
Tervezett gyártóüzem létesítésénél, amikor a zajos berendezések elkülönítése már a tervezési fázisban biztosítja a határértékek betartását.
Hűtő- és kompresszoregységek tokozásánál, amikor a folyamatosan üzemelő berendezések zajkibocsátása indokolja a hangárnyékoló burkolatot.
Amire már a tervezés során odafigyelünk
A géptokozással elérhető csillapítás nagymértékben függ a falszerkezet hanggátlási tulajdonságaitól, a tok belső hangelnyelési képességeitől, és különösen a nyílások, rések felületétől és akusztikai kezelésétől. A tervezés során minden részletet külön kezelünk.
Falszerkezet
A tok falának anyagát a zajcsökkentési igényhez méretezzük, a forrás frekvenciaspektrumát is figyelembe véve. A megfelelő hanggátlású falazat a csillapítás alapja, de önmagában nem elég.
Hangelnyelő borítás
A tok belső oldalára hangelnyelő anyagot építünk be, ami megakadályozza a belső visszhangosodást, és növeli az effektív csillapítást. Az anyagválasztás frekvenciafüggő, és a gép üzemi környezetétől (por, olaj, hőmérséklet) is függ.
Nyílások, ajtók, szellőzők
A legkritikusabb pontok a nyitható elemek és a szellőzőnyílások. Ezeket szigetelt, hangtompított megoldásokkal alakítjuk ki (hanggátló ajtó tömítésekkel, akusztikailag kezelt szellőzőjáratok, hangcsillapító kulisszák). Egy rosszul tömített nyílás akár 10-15 dB-lel is csökkentheti a tok össz csillapítását.
Rezgésszigetelés és testhang-átvezetés
A gép és a tok között soha nem lehet merev kapcsolat, mert az testhang-átvezetést okoz, vagyis a gép rezgése a tok falain keresztül kisugárzik. Ezt rezgésszigetelő elemekkel és rugalmas csatlakozásokkal küszöböljük ki. A gép és a talaj közötti rezgésszigetelés szintén része a tervezésnek.
Kivezetések és csatlakozások
A gép kivezető csonkjai, csővezetékei és kábelei a tok falán átlépnek, ezért minden áthatolás potenciális hangátvezetési pont. Ezeket rugalmas, tömített megoldással alakítjuk ki, hogy ne képezzenek akusztikai hidat.
Kapcsolódó szolgáltatások
A géptokozás tervezéséhez és kivitelezéséhez gyakran kapcsolódó szakértői és kivitelezési feladatok is szükségesek. Ezeket szintén házon belül látjuk el, így a teljes folyamat egy kézben marad.
A kiindulási zajterhelés mérése a kezelői munkakörökben, és a tokozás után az eredmény ellenőrző mérése a 66/2005. EüM rendelet szerint.
Ha a zajforrás a környező lakókörnyezetet érinti, az MSZ 18150-1:1998 szabvány szerinti mérés és szakértői vélemény.
Hangelnyelő anyagok és panelek
Saját termékportfólióból elérhető hangelnyelő szivacsok, perforált lemezek, hanggátló anyagok, akár külön beszerzésre is.
Gépalapok rezgésszigetelése, rezgésszigetelő elemek beépítése, ha a tokozás mellett a rezgéscsillapítás is szükséges.
Ha a teljes tokozás nem indokolt, de a zajforrás egy bizonyos irányba történő árnyékolása elegendő.
Hogyan dolgozunk?
1. Díjmentes szakértői konzultáció
A telefonos egyeztetés során feltérképezzük, hogy milyen gép vagy berendezés okozza a zajt, milyen környezetben van, milyen karbantartási hozzáférést kell biztosítani, és van-e mérési előzmény. Ez a beszélgetés díjmentes és kötelezettségmentes.
2. Helyszíni felmérés (díjköteles, megrendelés esetén)
Ha a feladat helyszíni felmérést igényel, azt projektre szabott árazással, megrendelés alapján végezzük el. A felmérés során meghatározzuk a gép geometriáját, a zajforrás jellegét, a szellőzési igényeket és a karbantartási hozzáférési pontokat. Ha indokolt, ehhez zajmérést is végzünk.
3. Akusztikai tervezés
A felmérés alapján egyedi tervet készítünk a géptokozásra. Méretezzük a falszerkezetet, a hangelnyelő borítást, a szellőzők akusztikai kezelését és a rezgésszigetelést. A tervek mindenkor a vállalt zajcsökkentési eredménytől és a karbantartási igényektől függnek.
4. Gyártás
Az elfogadott tervek alapján legyártjuk a tokozás elemeit. A hangelnyelő paneleket, a hanggátló falazatot és a hangtompított szellőzőelemeket házon belül készítjük el, egységes minőségben.
A legyártott elemeket a helyszínen szereljük össze és illesztjük be a gép köré. A beépítés után igény szerint ellenőrző zajmérést végzünk, amely igazolja a tervezett csillapítást.
A telefonos egyeztetés során feltérképezzük, hogy milyen gép vagy berendezés okozza a zajt, milyen környezetben van, milyen karbantartási hozzáférést kell biztosítani, és van-e mérési előzmény. Ez a beszélgetés díjmentes és kötelezettségmentes.
Referenciáink

Hidraulika gép zajterhelés csökkentése zajcsillapító burkolat építésével

Villanymotor zajcsillapítása

Csiszoló állomás zajcsillapítása
Amit partnereink mondanak rólunk
„Több éve megbízható partner, a kompetens területen jól teljesít.”
A3 Acoustics Kft., Karttunen Senja, ügyvezető
„We truly appreciate our collaboration in the field of noise and vibration isolation solutions for buildings and industrial equipment. Your strong expertise throughout the sales process, combined with your ability to efficiently implement and install complex systems, is a key factor in the success of our Projects. Your deep Market knowledge and hands-on experience in Hungary make you a trusted and highly valued Partner.”
CDM Stravitec, Vincent Brasseur, Key Account Manager ROW
„Környezetvédelmi tanácsadóként számunkra az egyik legfontosabb, hogy olyan partnerekkel dolgozhassunk együtt, akikre valóban számíthatunk. Örömmel mondhatjuk, hogy ezt az együttműködés során minden téren megtapasztaltuk. Precíz, körültekintő munkavégzés, komoly szakmai tapasztalat – és ami igazán kellemes meglepetés volt, hogy mindig figyelmesen alkalmazkodtak az igényeinkhez. Gyorsak, megbízhatóak, és emberi hozzáállásuk is kiemelkedő. Szívből ajánljuk őket mindenkinek.”
ENVIPROG GROUP Kft., Tóth Roland, ügyvezető
„A Klotild Palota projekt megvalósítása során a Hanno Protecto PF 820 rezgéscsillapító, valamint a Hanno Protecto 20 hangszigetelő anyagokat vásároltuk Partnerünktől. A teljes folyamatot a magas szakmai színvonal, a segítőkész tanácsadás és a pontos, határidőre történő szállítás jellemezte. A termékek kiváló minősége és a megbízható együttműködés jelentősen hozzájárult a projekt sikeréhez.
A Tecsound Tube megoldás és a mögötte álló szakmai támogatás biztos választás volt az M76 Irodaház projektben – megbízható Partner, gyors szállítás, kiváló eredmény.”
LAMBDA SYSTEME Kft., Mészáros Gergő, gépészeti divízió vezető
„Az elmúlt években több alkalommal vettük igénybe a Techfoam Hungary Kft. szolgáltatásait különböző zajmérési és zajcsökkentési projektek kapcsán. Minden esetben gyorsan, hatékonyan, a vállalt határidőket pontosan betartva dolgoztak, a teljes folyamat – a felméréstől a kivitelezésig – zökkenőmentes volt.
Összesen négy zajszigetelő kabin tervezését, gyártását és telepítését valósították meg a telephelyünkön:
– két CNC stancológép,
– egy csiszológép,
– valamint egy prés hidraulikus tápegységének burkolását.
A stancológépek kabinjainak átadását követően különösen emlékezetes élmény volt, amikor másnap reggel munkába érkezve első pillanatban megijedtem, mert azt hittem, egyik gép sem működik. Csak amikor a betekintő ablakon benéztem, akkor láttam, hogy teljes üzemben dolgoznak – egyszerűen nem lehetett hallani, ahogy az 1,5 mm vastag acéllemezeket vágják.
A megoldás eredményeként a gépkezelői pozícióban 16 dB(A) zajcsökkenést sikerült elérni, ami meghaladta az eredetileg tervezett értékeket, és teljes mértékben megfelelt az előírásoknak. A munkavállalói komfortérzet és a munkakörnyezet minősége érezhetően javult.
Összességében szakmailag felkészült, megbízható csapatként ismertük meg őket, akiket jó szívvel ajánlok ipari zajcsökkentési feladatokra.”
Schneider Electric Hungária Villamossági Zrt., Józsa Dániel, iparosítási mérnök
„Sok éve dolgozunk együtt a Techfoam Hungary Kft.-vel környezetvédelmi és hatósági ügyekben, ezen belül a zaj- és rezgésvédelmi munkarészeket készítik számunkra, amelyek a környezetvédelmi dokumentációk fontos részét képezik. A közös munka mindig kifejezetten gördülékeny: kiemelendő a gyors reakcióidő, a szakmailag magas színvonalú, jól alátámasztott dokumentációk, valamint az a proaktív hozzáállás, amellyel érdemben támogatják a hatósági eljárások hatékony és zökkenőmentes lefolytatását. Több, mint 10 éves együttműködésünk során szerzett tapasztalataink alapján megbízható, stabil szakmai hátteret biztosítanak, ami jelentősen hozzájárul a projektjeink sikeres megvalósításához.”
SÖVIT Környezetvédelmi Kft., Naszály András, ügyvezető
Gyakori kérdések a géptokozásról
Mikor van szükség géptokozásra a forráson történő zajcsökkentés helyett?
Géptokozást akkor alkalmazunk, ha a gép belső zajcsökkentése technikailag nem kivitelezhető vagy gazdaságtalan. Ez az utólagos zajvédelem leghatékonyabb módja.
Nem okoz a géptokozás túlmelegedést?
Szakértő tervezésnél a zajvédő burkolat részét képezik a hangcsillapított szellőzőnyílások és szükség esetén a kényszerhűtés (ventilátorok), így a gép üzemi hőmérséklete optimális marad.
Mekkora zajcsökkenés érhető el egy professzionális géptokozással?
A kialakítástól és az alkalmazott anyagoktól függően jellemzően 15-30 dB zajszintcsökkenés érhető el. A pontos eredményt a gép típusa, a zajforrás karakterisztikája, valamint a beépítési környezet határozza meg.
Hogyan válasszunk hangszigetelő burkolatot félautomata gépekhez?
Félautomata gépeknél a kezelői hozzáférés rendszeressége és a beavatkozási pontok elhelyezkedése a meghatározó. A burkolat akusztikailag kezelt ajtókat, megfigyelő ablakokat és karbantartási nyílásokat tartalmaz, hogy a kezelői munka ne lassuljon. A megfelelő megoldás a gép üzemi paramétereitől és a kezelési ciklustól függ.
Mi a beiktatási veszteség, és miért fontos?
A beiktatási veszteség azt mutatja, hány decibellel csökken a zajszint a géptokozás beépítése után, a beépítés előtti állapothoz képest. Ez a géptokozás hatékonyságának fő mérőszáma, és a tervezési cél is ehhez kapcsolódik.
Egyedi tervezésű zajcsökkentő tokozást csak nagy gépekhez érdemes alkalmazni?
Nem. Az egyedi tervezés a gép geometriájához, a zajforrás jellegéhez és a karbantartási igényekhez igazodik, méretfüggetlenül. Kis kompresszortól nagy gyártósorig minden esetben az egyedi tervezés adja a legjobb eredményt.
Hogyan zajlik a gépek utólagos zajszigetelése és rezgéscsillapítása?
Az utólagos zajszigetelés a meglévő berendezés köré épített tokozásból áll, rezgésszigetelő elemekkel a gép és a talaj, valamint a gép és a tok között. A folyamat a helyszíni felméréssel kezdődik, ezt követi az akusztikai tervezés, a gyártás, majd a helyszíni szerelés és az ellenőrző mérés.
Kérjen ajánlatot géptokozásra!
Egy 5-30 perces telefonos egyeztetésen átbeszéljük a zajforrást, a gépet, a karbantartási igényeket és a célokat. Ennyi idő alatt körvonalazódik, milyen tokozás szükséges, és milyen ütemezésben tudjuk vállalni.
Töltse ki az űrlapot, és kollégánk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot!